Quản lý dầu cắt gọt pha nước hiệu quả với quy trình 3 bước

Quản lý dầu cắt gọt kim loại như thế nào? Bảo quản dầu cắt gọt cần lưu ý gì? Dầu cắt gọt đóng vai trò rất lớn trong việc giúp làm mát, bôi trơn và tăng tuổi thọ của các máy móc CNC. Tuy nhiên không phải ai cũng biết cách sử dụng và quản lý dầu cắt gọt hiệu quả để đạt được những công dụng như trên.

Có rất nhiều trường hợp thực hiện sai hướng dẫn và quản lý dầu chưa tốt nên đã khiến dầu bị giảm chất lượng, ô nhiễm hay phát sinh mùi hôi khó chịu. Để bạn không phạm phải sai lầm trên, hãy tham khảo ngay bài viết dưới đây của chúng tôi.

1. Hướng dẫn quy trình quản lý dầu cắt gọt hiệu quả

1.1. Làm sạch bể dầu, bảo quản dầu

Dầu thủy lực và dầu rãnh trượt là các loại dầu thường được sử dụng trong máy CNC với mục đích bôi trơn hệ thống. Bản chất 2 loại dầu này đều không tan trong nước, vì vậy trong quá trình vận hành, lượng váng dầu tạp chất (dầu thủy lực và dầu rãnh trượt) sẽ lẫn vào cùng dầu cắt gọt và nổi trên bề mặt.

Về lâu dài nếu không loại bỏ, hút váng dầu… sẽ phát sinh vi khuẩn gây thối dầu, ảnh hưởng đến chất lượng dầu, giảm khả năng làm mát, bôi trơn và bảo vệ dụng cụ cắt gọt.

quan-ly-dau-cat-got
Hút váng dầu trong thùng chứa

Giải pháp đơn giản và hiệu quả được đề xuất cho các nhà máy đó là trang bị máy hút váng dầu để hút váng dầu định kỳ, loại bỏ váng dầu ngoại lai bám trên bề mặt và làm sạch bể dầu.

quan-ly-dau-cat-got
Hút váng dầu, làm sạch bể dầu cắt gọt

 

1.2. Pha dầu cắt gọt theo đúng hướng dẫn

Đối với mỗi loại máy gia công CNC hay các sản phẩm gia công kim loại khác nhau sẽ có những công thức pha dầu cắt gọt riêng để tối ưu cho quá trình sử dụng. Do đó, bạn nên chú ý đến các thông tin hướng dẫn của nhà sản xuất để biết tỷ lệ pha dầu phù hợp nhất với từng mục đích sử dụng, mức độ gia công.

Thông thường, nồng độ dầu cắt gọt được khuyến nghị trên các chi tiết gia công mài là 5%, còn các công đoạn cắt, khoan sẽ yêu cầu mức nồng độ cao hơn, từ 5 – 10%.

Một lưu ý quan trong khi pha dầu cắt gọt kim loại đó là luôn pha dầu vào nước (nước trước dầu sau), không làm ngược lại. Đồng thời, dầu cắt gọt pha nước có chứa nước như các dung dịch nhũ dầu được khuyến cáo không nên sử dụng cho gia công Magie vì có nguy cơ gây cháy nổ.

quan-ly-dau
Quy trình pha dầu cắt gọt pha nước

1.3. Kiểm soát chất lượng dầu cắt gọt pha nước

Kiểm tra chất lượng dầu thường xuyên giúp quản lý dầu cắt gọt kim loại hiệu quả, sớm phát hiện những bất thường hoặc sự suy giảm về chất lượng dầu. Một số yếu tố có tác động đến hiệu quả của quy trình quản lý dầu như: chất lượng nước, nồng độ dung dịch, độ pH

  • Sử dụng nước có độ cứng phù hợp, nồng độ muối CaCO3 và MgCO3 từ 50 – 200mg/kg.
  • Quản lý dầu có mức độ pH trong mức cho phép để không gây han rỉ hay ăn mòn thiết bị nhanh. Môi trường trung tính có độ pH giữa 7 và 8 là phù hợp cho các sản phẩm gia công, hoặc 8.5 – 10 đối với nồng độ dung dịch 5%.
  • Kiểm soát nồng độ dầu thường xuyên bằng thước đo nồng độ theo ngưỡng mà nhà sản xuất dầu khuyến cáo (6% – 8%). Bổ sung nước và dầu định kỳ hàng ngày theo tỷ lệ pha được hướng dẫn. Nên bổ sung hàng ngày vì trong quá trình gia công thì nước và dầu sẽ bị tiêu hao.
  • Khi bổ sung thêm dầu cần sử dụng ca đong có vạch chia định mức để kiểm soát lượng dầu đã bổ sung.
    Cần có sổ/bảng ghi chép (dán/treo trên máy) để theo dõi nồng độ trên các máy và lượng dầu bổ sung định kỳ. Qua đó sẽ kiểm soát tốt về tiêu hao dầu.

 

2. Một số lưu ý để quản lý dầu hiệu quả

  • Không dùng nước giếng khoan để sử dụng pha cho Dầu làm mát (dầu cắt gọt). Trong nước giếng khoan có chứa rất nhiều nhiều ion sắt, các tạp chất kim loại/ kim loại nặng, sun-fua, Chloride… các chất này sẽ phá hỏng dầu làm mát và phụ gia trong thành phần dầu, nhanh chóng gây suy giảm hiệu quả hoạt động của dầu cắt. Nên sử dụng nước máy, nước RO, nước DI.
  • Khi pha dầu cần pha nước trước, dầu sau (không làm ngược lại) khuấy trộn đều để đảm bảo dầu pha nước tan hoàn toàn.
  • Không được thải bỏ thức ăn, đồ uống… vào bể dầu làm mát.
  • Các máy dừng trong thời gian dài không làm việc nên cần được bơm đảo dầu tuần hoàn để hạn chế phát sinh vi khuẩn, gây mùi, hỏng dầu.
  • Định kỳ kết thúc ca khi sản xuất, nên vét phoi trên lưới lọc, khoang máy gia công… (khi phoi đã đầy trên lưới lọc hoặc định kỳ hàng ngày nên yêu cầu người vận hành máy vét phoi). Vệ sinh bể và công cụ, hút dầu định kỳ 2 – 3 tháng/lần.
quan-ly-dau-cat-got
Vệ sinh máy công cụ 2-3 tháng/lần
  • Để bảo quản dầu cắt gọt lâu dài, các nhà máy nên đưa ra lịch quản lý, thay dầu mới/vệ sinh định kỳ 1 năm/lần trên tất cả các máy. Nên tổ chức một bộ phận đảm nhận các công việc quản lý dầu, kiểm soát chất lượng dầu như: đo kiểm nồng độ, bổ sung dầu, vệ sinh thay dầu…
quan-ly-dau-cat-got
Vệ sinh bể chứa dầu làm mát định kỳ

Mong rằng những thông tin về quản lý dầu cắt gọt pha nước Yamaguchi vừa chia sẻ đã giúp bạn hiểu rõ và biết cách quản lý dầu hiệu quả cho nhà máy của mình. Liên hệ ngay Yamaguchi nếu bạn có thắc mắc về các sản phẩm dầu nhớt công nghiệp để được hỗ trợ giải đáp và tư vấn thêm chi tiết.

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Yamaguchi sẽ tham gia Triển lãm Sản xuất và Công nghiệp VIMF Bình Dương 2025
Yamaguchi sẽ tham gia Triển lãm Sản xuất và Công nghiệp VIMF Bình Dương 2025
Triển lãm Sản xuất và Công nghiệp Việt Nam VIMF Bình Dương 2025 sẽ diễn ra từ ngày 18–20/06/2025 tại Trung tâm Hội nghị và Triển lãm Quốc tế WTC EXPO, Bình Dương. Đây là sự kiện công nghiệp quốc tế nằm trong chuỗi triển lãm luân phiên tại các địa phương có nền công nghiệp phát triển, nhằm kết nối doanh nghiệp với các giải pháp công nghệ tiên tiến trong sản xuất và chế tạo.
Tầm quan trọng của dầu thủy lực trong hệ thống máy móc
Tầm quan trọng của dầu thủy lực trong hệ thống máy móc
Trong hệ thống công nghiệp hiện đại, dầu thủy lực đóng vai trò then chốt trong việc duy trì hoạt động ổn định, an toàn và hiệu quả cho các thiết bị máy móc. Không quá lời khi ví rằng nếu hệ thống thủy lực là cơ thể sống, thì dầu thủy lực chính là dòng máu luân chuyển, nuôi dưỡng và bảo vệ toàn bộ hệ thống. Vậy tầm quan trọng của dầu thủy lực là gì? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
5 lỗi thường gặp và cách sửa lỗi phần mềm máy đo 2D hiệu quả
5 lỗi thường gặp và cách sửa lỗi phần mềm máy đo 2D hiệu quả
Trong hệ thống máy đo 2D (Video Measurement Machine), phần mềm điều khiển đóng vai trò trung tâm, đảm nhận các chức năng từ thu nhận hình ảnh, xử lý tọa độ, đến phân tích kết quả đo và xuất dữ liệu. Khi phần mềm gặp lỗi – như không khởi động được, không nhận tín hiệu camera, sai lệch kết quả đo hoặc mất license – toàn bộ quy trình đo lường sẽ bị gián đoạn, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và hiệu suất vận hành. Do đó, việc sửa lỗi phần mềm máy đo 2D cần được thực hiện kịp thời và đúng kỹ thuật để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, duy trì độ tin cậy trong môi trường sản xuất yêu cầu cao.
Cách đo độ vuông góc trên máy CMM sao cho đúng kỹ thuật?
Cách đo độ vuông góc trên máy CMM sao cho đúng kỹ thuật?
Trong ngành cơ khí chính xác, mỗi micron  đều quan trọng. Khi hai bề mặt hoặc hai trục cần phải vuông góc với nhau, sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến hỏng lắp ghép, rung động trong máy móc hoặc mài mòn sớm. Vì vậy, kiểm tra  độ vuông góc ( Perpendicularity )  là một trong những yêu cầu bắt buộc trong kiểm soát chất lượng sản phẩm cơ khí, đặc biệt là các chi tiết liên quan đến  lắp ráp, chuyển động, truyền lực . Một trong những công cụ hiện đại và chính xác nhất để thực hiện phép đo này chính là  máy đo tọa độ 3 chiều – CMM ( Coordinate   Measuring   Machine ) . Vậy câu hỏi đặt ra là cách đo độ vuông góc trên máy CMM sao cho đúng kỹ thuật? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
Lợi ích vượt trội của mỡ bôi trơn bánh răng trong ngành công nghiệp
Lợi ích vượt trội của mỡ bôi trơn bánh răng trong ngành công nghiệp
Trong các hệ thống truyền động công nghiệp, bánh răng là bộ phận chịu tải trọng lớn, hoạt động liên tục và dễ bị hao mòn nếu không được bôi trơn đúng cách. Lúc này, mỡ bôi trơn bánh răng đóng vai trò quan trọng trong việc giảm ma sát, bảo vệ bề mặt tiếp xúc và duy trì hiệu suất vận hành ổn định. Vậy mỡ bôi trơn bánh răng là gì, có những loại nào và đâu là lựa chọn phù hợp cho doanh nghiệp? Hãy cùng Yamaguchi theo dõi trong bài viết dưới đây!  
Tiêu chí đánh giá dầu cắt gọt các nhà máy gia công cần biết
Tiêu chí đánh giá dầu cắt gọt các nhà máy gia công cần biết
Trong quá trình gia công cơ khí, dầu cắt gọt đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong việc duy trì chất lượng sản phẩm, kéo dài tuổi thọ dao cụ và giảm chi phí vận hành. Tuy nhiên, giữa vô vàn sản phẩm trên thị trường, việc lựa chọn dầu cắt gọt phù hợp không hề đơn giản. Bài viết này sẽ giúp Quý khách hiểu rõ các tiêu chí đánh giá dầu cắt gọt để đưa ra lựa chọn đúng đắn và hiệu quả cho nhà máy của mình.
Tầm quan trọng của dầu máy nén khí trong hệ thống sản xuất
Tầm quan trọng của dầu máy nén khí trong hệ thống sản xuất
Tầm quan trọng của dầu máy nén khí trong các nhà máy công nghiệp hiện đại thường bị đánh giá thấp, dù đây là yếu tố then chốt quyết định hiệu suất và độ bền của thiết bị. Máy nén khí – “trái tim” của hệ thống sản xuất – không thể hoạt động ổn định nếu thiếu đi loại dầu phù hợp. Dầu máy nén khí không chỉ có chức năng bôi trơn, mà còn chịu trách nhiệm làm mát, chống mài mòn và ngăn ngừa hỏng hóc. Khi sử dụng dầu kém chất lượng, doanh nghiệp đối mặt với nguy cơ gián đoạn sản xuất và chi phí bảo trì tăng cao.
Cách sử dụng máy đo 3D và các lưu ý quan trọng
Cách sử dụng máy đo 3D và các lưu ý quan trọng
Máy đo 3D CMM (Coordinate Measuring Machine) là thiết bị không thể thiếu trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao như cơ khí, ô tô, hàng không và điện tử. Việc hiểu rõ cách sử dụng máy đo 3D không chỉ giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất. Bài viết này sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách sử dụng và vận hành máy đo 3D CMM hiệu quả.
TOP 7 ưu điểm dầu cắt gọt Eneos cho ngành gia công cơ khí
TOP 7 ưu điểm dầu cắt gọt Eneos cho ngành gia công cơ khí
Trong lĩnh vực gia công cơ khí hiện đại, việc lựa chọn dầu cắt gọt phù hợp đóng vai trò then chốt trong việc nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Dầu cắt gọt Eneos, thương hiệu đến từ Nhật Bản, đã khẳng định vị thế của mình trên thị trường nhờ vào những ưu điểm vượt trội. Vậy, ưu điểm dầu cắt gọt Eneos có gì nổi bật? Hãy cùng Yamaguchi khám phá chi tiết trong bài viết dưới đây.
Làm thế nào để tăng tuổi thọ dầu cắt gọt tối ưu chi phí
Làm thế nào để tăng tuổi thọ dầu cắt gọt tối ưu chi phí
Trong ngành gia công cơ khí, dầu cắt gọt giống như "máu" của hệ thống sản xuất. Nó không chỉ bôi trơn, làm mát mà còn bảo vệ dao cụ và sản phẩm gia công. Nhưng có một vấn đề khiến nhiều doanh nghiệp đau đầu: Dầu nhanh hỏng, chất lượng giảm, chi phí lại tăng vọt. Vậy làm thế nào để tăng tuổi thọ dầu cắt gọt ? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
Tiêu chí chọn máy đo 3D CMM phù hợp với doanh nghiệp
Tiêu chí chọn máy đo 3D CMM phù hợp với doanh nghiệp
Đầu tư vào máy đo tọa độ 3 chiều (CMM) là một quyết định lớn, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, tiến độ sản xuất và lợi nhuận của doanh nghiệp. Nhưng giữa hàng loạt mẫu mã, thông số và công nghệ, làm sao để chọn được thiết bị phù hợp?  Nếu Quý khách hàng đang bối rối giữa vô vàn lựa chọn thì bài viết này sẽ giúp Quý khách hệ thống lại toàn bộ tiêu chí chọn máy đo 3D CMM – từ nhu cầu sử dụng, loại đầu dò, phần mềm điều khiển, đến khả năng mở rộng để có quyết đinh đúng đắn hơn.
Ứng dụng quét 3D trong ngành ô tô cho từng kích thước chi tiết
Ứng dụng quét 3D trong ngành ô tô cho từng kích thước chi tiết
Ngành công nghiệp ô tô hiện nay đang phát triển nhanh hơn bao giờ hết, kéo theo nhu cầu về độ chính xác cao, khả năng kiểm tra linh hoạt và kiểm soát chất lượng chặt chẽ. Trong bối cảnh đó, ứng dụng quét 3D trong ngành ô tô đã trở thành công cụ không thể thiếu, giúp các nhà sản xuất rút ngắn thời gian thiết kế, đẩy nhanh quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.